車銑復(fù)合加工可以完成多邊形切削消除、精車削循環(huán)加工、數(shù)控車、多軸銑、側(cè)面鉆孔車削循環(huán)、復(fù)合型螺紋切削循環(huán)、3+2定位加工和鉆孔等多種加工方式的編程，難度大。但是鴻軒數(shù)控采用了SYNTEC系統(tǒng)具有車銑復(fù)合數(shù)控加工編程功能模塊。比如，單一宏程序呼叫、模式宏程序呼叫等功能模塊，方便我們加工時(shí)的快速編程。

今天鴻軒數(shù)控就給您講解一下車銑復(fù)合數(shù)合車床的加工其本指令

　1.首先使用G00指令實(shí)現(xiàn)快速定位

G00指令只能作點(diǎn)到點(diǎn)之間定位，而不能做任何切削動(dòng)作，主要目地在節(jié)省無(wú)切削狀況的移動(dòng)時(shí)間，在車床程序中，常使用在機(jī)械原點(diǎn)到工件切削起點(diǎn)行程，或工件切削結(jié)束點(diǎn)回到機(jī)械原點(diǎn)行程，在絕對(duì)值方式（G90）中，刀具以快速移動(dòng)定位坐標(biāo)系的某一位置，在增量值方式（G91）中，刀具由目前位置，以某一距離，快速移動(dòng)到另一位置。

指令格式

G00 X(U)_Z(W)_

X、Z：指定點(diǎn)位置（絕對(duì)值方式）

U、W：指定點(diǎn)位置（增量值方式）

2.直線切削G01

使用G01指令時(shí)，刀具由目前位置，以F_機(jī)能所設(shè)定的進(jìn)給速度，做直線切削，移動(dòng)到指定位置。其所能加工的形態(tài)包括：外（內(nèi)）徑、端面、外（內(nèi)）錐度、外（內(nèi)）槽、倒角...等。

指令格式

G01 X(U)_Z(W)_F_

X、Z：指定點(diǎn)位置（絕對(duì)值方式）

U、W：指定點(diǎn)位置（增量值方式）

F：給進(jìn)率,G98模式下單位為mm/min(inch/min)

G99則為mm/rev(inch/rev)<-系統(tǒng)開機(jī)默認(rèn)值

3.圓弧切削（G02、G03）

車床數(shù)值 工具之G02.G03指令為指定刀具在X-Z平面上做圓弧軌跡切削，其參數(shù)之設(shè)定如下

G02:指定刀具做順時(shí)針?lè)较驁A弧切削

G03:指定刀具做逆時(shí)針?lè)较驁A弧切削

X(U)、Z(W)：圓弧的終點(diǎn)坐標(biāo)值

R:圓弧半徑（限180°以內(nèi)）

I、K：圓弧起點(diǎn)到圓心的X(Z)軸身距離，視其方向以有正負(fù)號(hào)之別

F:切削進(jìn)進(jìn)率

未完待續(xù)。。。